当广东四会互感器厂有限公司PDM系统应用案

广东四会互感器厂有限公司PDM系统应用案例

一、前言

广东四会互感器厂有限公司（以下简称四会互感器）作为输变电开关柜企业的专业元器件、变压器、手车等产品的供应商，产品系列化程度高，属于典型的离散制造型企业。在技术管理上，按照产品类型分为：电压组、电流组、变压器组、模具组等，由于产品订单生产的特点比较明显，生产周期短、设计周期短，往往是边设计、边生产，为此在没有实施PDM系统之前，产品设计资料的管理很难达到理想状态，与其他企业一样，很容易受设计人员流动、订单追溯管理、相同零部件本质是塑料的重复利用和减少使用避免重新设计等工作需求的困扰。

虽然四会互感器经历过比较曲折的PDM实施历程，但在追求企业技术管理水平的持续提高、实现企业全面信息化的初衷不变的情况下，四会互感器于2006年８月，重新启动了PDM系统的选型工作，在经历了各种考验之后，于2006年12月选定了广州华喜信息科技有限公司（以下简称华喜科技）的PIMExpress解决方案和服务，经过近2个月的实施，PIMExpress-PDM系统已经完成试运行工作，将在2007年３月中开始系统的正式上线。

本实施案例将着重就四会互感器的PIMExpress-PDM系统的实施服务情况进行总结，希望能对大家有所帮助。

二、企业需求及设想

四会互感器在实施PIMExpress-PDM之前，存在以下情况需要解决：

·使用了TiMDS（清华英泰开发的二维CAD系统）、AutoCAD-Genius R14系统；

·想建立一套全新的编码系统来识别、管理产品、零部件、物料等数据；

·尚未实施ERP系统，缺少统一、可用的材料、外购件等物料信息库；

·产品设计周期短，希望能在CAD、PDM系统中操作方便、快捷；

·需要规范地管理产品数据，保证电子图档与纸介质图纸的一致；

·需要在产品数据管理中进行工作流程审批，而不需要实施项目管理模块；

·除了管理好产品数据之外，还需要实现与ERP集成、覆盖技术管理的其他环节（如：工艺路线、变型设计等）；

三、总体规划及实施范围

针对四会互感器的以上情况，结合华喜科技在企业实施PIMExpress系统的成功经验，为本实施项目划分了三个主要的实施阶段：

阶段一：产品设计管理、产品数据管理实施

要完成的工作范围包括：

·帮助企业建立一套合适、易用的编码体系，并建立以编码体系进行产品数据管理的环境；

·帮助企业建立物料信息库，覆盖物料的申请、使用和修改等环节；

·集成CAD系统，在CAD系统中提供进行设计管理的各项PDM功能；

·实现图号、物料编码自动申请，并进行已申请编码的管理；

·产品数据的规范管理（产品总装、零部件、产品结构、图文档等）

·个人工作区的管理，方便设计人员直观管理自己设计的图文档数据；

·产品报表自动生成、打印；

·产品数据的方便查找、浏览、打开和下载；

·图文档数据的工作流审批；

阶段二：产品交付管理实施

需要完成的主要工作内容为：

·订单设计任务管理；

·订单设计数据的管理；

·产品变型设计管理；

·产品设计变更管理；

·订单技术资料管理；

·工艺路线管理；

阶段三：ERP系统集成实施

·零部件信息集成；

·产品结构集成；

·工艺路线集成；

·其他ERP系统需要集成的内容；

四、应用路线及解决方案

在阶段一的产品数据管理系统的实施中，采用了以下的应用路线：

1、编码系统实施

在实施PIMExpress-PDM系统相比普通阻燃剂之前，四会互感器初步设计了一套编码系统，该编码系统的规则结构为：区分码（区分产品、零件、部件等）+ 分类码（级、类、型、种）+ 规格码（尺寸、参数等）+ 流水码。

但在具体的使用过程中，存在以下主要的问题：

·规格码在零部件、产品、物料等情况下，很难统一具体的规则结构；

·零部件设计时，如果尺寸修改变化了，很容易会引起图号的变化，导致部件图纸的关联修改；

·编码级别多，操作繁琐，加上软件功能易用性不好，推广困难。

针对以上情况，在华喜科技咨询顾问的帮助下，四会互感器取消了规格码、统一所有子编码系统的编码结构，重新定义了：产品编码、部件编码、零件编码、材料编码、外购件编码、标准件编码、模具总装编码等编码规则，并使用以下一系列的编码系统管理功能：

·编码系统、规则结构、规则的定义及管理；

·图号申请、物料编号自动生成；

·编码规则解析、产品数据基于编码系统进行分类管理等；

2、物料信息库建立及应用

物料信息库的建立和应用包括以下主要内容：

·物料信息的批量导入、自动生成物料编码；

·物料信息的分类管理、选择；

·物料信息的申请、维护和修改；

·物料信息辅助填写到设计图文档中；

3、CAD系统集成及设计管理

为了能帮助设计人员方便快捷地完成产品设计工作，华喜科技分别在TiMDS、AutoCAD系统中，二次开发了PIMExpress的CAD集成插件，辅助完成以下主要应用：

·CAD图框、标题栏、明细栏的初始化，装配件标号的绘制工具；

·标题栏、明细栏内容的填写工具，提供图号申请、选择物料、选择零部件等功能；

·图纸的检入（保存）、检出、查找、打开等操作，直接在CAD系统中操作PDM系统内的数据；

·设计图纸产品结构查看和图文档的查看、打开管理；

4、个人工作区管理

为了方便设计人员管理好自己设计的图文档，在PIMExpress中，提供了图文档数据的个人工作区管理，成为设计人员比较欢迎的应用功能，包括以下应用点：

·方便建立个人工作区目录结构，并进行目录数据的管理；

·在CAD检入图纸、在PDM批量入库图纸时，可指定存放的个人工作区目录；

·可方便地移动个人工作区目录及关联的图文档，并提交工作流评审；

·可以直接地浏览、打开、另存工作区中的图文档数据；

5、产品数据管理

在PIMExpress-PDM系统巴斯夫公司在全球范围内具有丰富的使用生物降解可堆肥袋搜集并堆肥处理有机餐厨垃圾的经验中，包括了进行产品总装、零部件、产品结构、图文档、模具信息等有关的管理功能，是设计人员和数据管理人员进行产品数据管理的主要环境，包含的功能点有：

·产品总装分类管理、零部件分类管理；

·产品、零部件、图文档数据的查找；

·图文档的批量入库、查看和浏览；

·零部件参数化分类管理、参数化查找；

·产品结构显示、数据组织管理，产品数据规范化分析（一致性、完整性、借用性）；

6、产品报表自动生成

为了帮助设计人员快速生成各类技术明细报表，在PIMExpress-PDM中的产品报表功能包括：

基于各类产品结构数据，进行报表的自动生成；

支持多种排列方式、过滤条件和显示方式的处理；

所见所得的产品报表打印方式，操作简便、快捷；

五、实施过程组织

从信息管理系统的实施经验来看，往往是三分软件、七分实施。由于四会互感器以往不成功的PDM实施经历，因此对软件的实施组织要求非常高，特别强调由华喜科技咨询顾问担任首席实施负责人角色，牵头把本项目实施好。

为了较好推进本项目的实施工作，华喜科技实施团队采取了以下几个关键做法：

在合同洽谈阶段，编写、讨论通过了项目的工作范围说明书（SOW），明晰整个项目的目标、阶段、范围及大致的工作计划；

进行充分地技术沟通，尤其是不保留地明确出那些要做、哪些不做、哪些做成什么样，并采集企业的设想，进行培训、交流；

在项目初始阶段，编制详细的实施计划，并按照每周总结、计划的原则进行推进；

现场实施人员每天、每周都有明晰的工作计划、工作日志；

强调项目实施小组的每周例会机制，开诚布公地讨论问题、落实措施，并形成文档；

积极整理实施、使用过程的问题、建议，对于合理问题快速解决、更新；

强调设计人员、使用人员的充分参与，在编码规则、软件易用等方面听取和落实了设计人员的意见；

强调软件系统的易用性、灵活性，并在实施过程中快速编写使用指南和演示文件，缩短2000年之前钴酸锂独领风骚使用人员掌握系统的时间；

实施种子小组先完成实施目标，建立典型的应用环境之后再进行推广；

六、应用实施效果

有了良好的实施组织，以及企业的大力配合，为此本项目从2007年1月5号正式开始实施，到2007年2月12号，以及完成以下实施应用成果（注：在开始正式实施之前，有一个多月的产品试用、特殊需求开发和培训工作）

·完成编码系统的设计、意见采集、试发布；

·完成近7千条可用材料、标准件、外购件信息条目的整理；

·完成10套产品总装全新编码（图号）的整理、入库和管理工作；

·设计人员全面使用CAD集成环境进行产品的设计、图文档的管理；

·使用PDM的产品报表功能打印出报表，下发生产；

整个实施工作覆盖了第一阶段的各方面内容，使设计人员在CAD\PDM集成应用环境下能自发地进行软件系统的使用，管理数据，达到了企业实施PDM系统的初衷。

七、项目实施总结

通过本项目的实施，验证了只要实施组织得当，解决方案科学、实用，现场实施技术问题解决响应及时、培训到位、企业配合有力，是可以比较快速地把PDM系统的实施工作做实，快速见效。(end)