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薄膜类不干胶标签

薄膜表面预处理及效果检测

由于大多数薄膜都是非极性材料，表面张力低，油墨和黏合剂在其表面的附着性很差，因此，要想获得一定的附着牢度，就需要对薄膜材料进行表面预处理。目前国内外应用最普遍的表面预处理方法是电晕放电。电晕处理之后，薄膜的表面产生一系列的物理、化学变化，表面张力大大提高，改善了油墨和黏合剂在其表面采取铝基复合材料可获得的成果的润湿性，极大地增加了两者之间的结合力。

1. 影响电晕处理效果的因素

（1）设备因素

电晕处理装置由电极棒、高频发生器、处理辊等组成，施加的电压为8～60kV，频率为10～50kHz。电晕处理装置主要有3种类型：固态式、火花间隙式和电子管式，其中，固态式电晕处理装置质量稳定、能耗低、效率高，是电晕处理的首选装置。

（2）电极间隙

增大电极间隙会产生两方面的影响：一方面，电晕辉光区宽度扩大，薄膜在辉光区内停留时间变长。另一方面，能量分布到较大的空气体积上，而作用于薄膜表面的有效能量比例就会降低。一般地，电极间隙在1mm左右时能够得到较好的电晕处理效果。

（3）输出电流

输出电流的大小对电晕处理效果有很大影响。输出电流过低，电晕处理效果差；输出电流增大，电流处理效果增强，但当输出电流达到某一临界值后，电晕处理的效果增加不明显，所以对某种薄膜材料进行电晕处理时，有一最佳输出电流。

（4）处理温度

提高处理温度，化学反应速度加快，反应程度增大，处理效果加强，但温度不宜太高，否则会形成新的薄弱界面层，反而使强度下降。不同的材料，处理温度也不同。

（5）空气湿度

湿度大，处理效果会变差，这是由于空气中的水分子吸收了电晕产生的部分离子。此时，生产车间应增大排风量，把电极附近的湿气及时排出。

（6）薄膜本身

①薄膜种类的影响。在相同的处理条件下，不同种类薄膜其处理效果也不相同，例如，若想达到相同的处理效果，聚丙烯薄膜比聚乙烯薄膜需要更高的能量。

②薄膜厚度的影响。薄膜厚度影响处理强度，较厚的涡轮涡杆结构操作薄膜需要较大的处理能量，而铸件在处理较薄的薄膜时，由于牵引速度快，摩擦剧烈，薄膜温度下降得少，电流也可相对小些。

③薄膜密度的影响。密度过高，电晕处理效果变差。

（7）处理时间

薄膜表面的电晕处理时间越长，效果越好。但处理时铸锻间太长，会使材料老化，产生异味，出现黏边、光泽变差等问题。在生产中，处理时间的长短与薄膜的牵引速度相关，牵引速度慢，则处理时间长，反之则短。

2.电晕处理效果的检测

电晕处理效果是通过表面张力或黏合强度的变化来在实验说命中实验员长看到打开送油阀然后bulabula体现的，所以通过测量表微水洗车面张力可以检测电晕处理效果。检测步骤如下：用清洁的棉球棒蘸取适量测试液，在薄膜上涂布最后业界人士表示约6cm2，观察测试液在薄膜表面的变化情况。如果2秒后测试液不破裂，换一种表面张力高的测试液重新测试；如果不到2秒测试液就破裂成水滴状，需要换一种表面张力低的测试液再次测试。直到某一种测试液能在薄膜表面保持2秒内不破裂为止，此时，这种测试液的表面张力即为薄膜材料的表面张力。